अवयवों का बुनियादी ज्ञान
सबसे पहले, इलेक्ट्रोड की संरचना:
1, सकारात्मक इलेक्ट्रोड संरचना:
इलेक्ट्रोड की संरचना: लिथियम स्रोत को बेहतर बनाने के लिए बैटरी के लिए सकारात्मक इलेक्ट्रोड सक्रिय सामग्री, लिथियम आयन स्रोत: लिथियम कोबाल्ट।
ख। प्रवाहकीय एजेंट: सकारात्मक इलेक्ट्रोड शीट की चालकता में सुधार और सकारात्मक इलेक्ट्रोड सक्रिय सामग्री की इलेक्ट्रॉनिक चालकता के लिए क्षतिपूर्ति। सकारात्मक इलेक्ट्रोड शीट के इलेक्ट्रोलाइट का तरल अवशोषण बढ़ा है, प्रतिक्रिया इंटरफ़ेस बढ़ा है, और ध्रुवीकरण कम हो गया है।
सी। PVDF बांधने की मशीन: लिथियम कोबाल्ट, एक प्रवाहकीय एजेंट और एक एल्यूमीनियम पन्नी या एक एल्यूमीनियम जाल एक साथ बंधुआ हैं।
घ। सकारात्मक नेतृत्व: एल्यूमीनियम पन्नी या एल्यूमीनियम पट्टी से बना।
2, नकारात्मक इलेक्ट्रोड की संरचना:
ए, ग्रेफाइट: नकारात्मक इलेक्ट्रोड सक्रिय सामग्री, जो नकारात्मक इलेक्ट्रोड प्रतिक्रिया के मुख्य पदार्थ का गठन करता है; मुख्य रूप से प्राकृतिक ग्रेफाइट और कृत्रिम ग्रेफाइट की दो प्रमुख श्रेणियों में विभाजित है।
ख। प्रवाहकीय एजेंट: नकारात्मक इलेक्ट्रोड शीट की चालकता में सुधार करता है और नकारात्मक इलेक्ट्रोड सक्रिय सामग्री की इलेक्ट्रॉनिक चालकता के लिए क्षतिपूर्ति करता है। प्रतिक्रिया की गहराई और उपयोग में सुधार। डेन्ड्राइट की पीढ़ी को रोकें। प्रवाहकीय सामग्री की तरल अवशोषण क्षमता का उपयोग प्रतिक्रिया इंटरफ़ेस को बढ़ाने और ध्रुवीकरण को कम करने के लिए किया जाता है। (ग्रेफाइट कण आकार वितरण प्लस या नहीं के अनुसार चुना जा सकता है)।
सी। योजक: अपरिवर्तनीय प्रतिक्रियाओं को कम करते हैं, आसंजन में सुधार करते हैं, घोल चिपचिपापन बढ़ाते हैं, और गारा वर्षा को रोकते हैं।
घ। जलीय बांधने की मशीन: संबंध ग्रेफाइट, प्रवाहकीय एजेंट, additive और तांबा पन्नी या तांबे की जाली एक साथ।
ई, नकारात्मक नेतृत्व: तांबे की पन्नी या निकल पट्टी से बना।
दूसरा, अवयवों का उद्देश्य: बैचिंग प्रक्रिया वास्तव में गारा में विभिन्न घटकों को मानक अनुपात के अनुसार एक साथ मिलाया जाता है, एक गारा में तैयार किया जाता है, ताकि ध्रुवीय टुकड़े की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, समान कोटिंग की सुविधा हो। सामग्री में आम तौर पर पाँच प्रक्रियाएँ शामिल होती हैं, अर्थात्: कच्चा माल का दिखावा, सम्मिश्रण, गीला करना, फैलाव और प्रवाह।
तीसरा, अवयवों का सिद्धांत:
(ए), सकारात्मक खुराक का सिद्धांत
1. कच्चे माल के भौतिक और रासायनिक गुण।
(1) लिथियम कोबाल्ट: गैर-ध्रुवीय पदार्थ, अनियमित आकार, कण आकार D50 आमतौर पर 6-8 माइक्रोन, पानी की मात्रा water 0.2%, आमतौर पर क्षारीय, PH मान लगभग 10-11 है।
लिथियम मैंगनीज: गैर-ध्रुवीय पदार्थ, अनियमित आकार, कण आकार D50 आमतौर पर 5-7 माइक्रोन, पानी की मात्रा weak 0.2%, आमतौर पर कमजोर क्षारीय होता है, PH मान लगभग 8 है।
2) प्रवाहकीय एजेंट: गैर-ध्रुवीय पदार्थ, अंगूर की श्रृंखला, पानी की सामग्री 3-6%, तेल अवशोषण मूल्य ~ 300, कण आकार आमतौर पर 2-5 माइक्रोन; मुख्य रूप से सामान्य कार्बन ब्लैक, सुपरकंडक्टिंग कार्बन ब्लैक, ग्रेफाइट दूध, आदि उच्च मात्रा में अनुप्रयोगों में, सुपरकंडक्टिंग कार्बन ब्लैक और ग्रेफाइट इमल्शन को आम तौर पर चुना जाता है; आमतौर पर तटस्थ।
(3) PVDF बांधने की मशीन: गैर-ध्रुवीय पदार्थ, श्रृंखला, आणविक भार 300,000 से 3,000,000 तक; पानी के अवशोषण के बाद आणविक भार कम हो जाता है, चिपचिपाहट बिगड़ जाती है।
(४) एनएमपी: एक कमजोर ध्रुवीय तरल जिसका उपयोग पीवीडीएफ को भंग / प्रफुल्लित करने और घोल को पतला करने के लिए किया जाता है।
3. कच्चे माल का मिश्रण:
(1) बांधने की मशीन के विघटन (मानक एकाग्रता के अनुसार) और गर्मी उपचार।
(2) लिथियम कोबाल्ट और प्रवाहकीय एजेंट बॉल मिलिंग: पाउडर को शुरू में मिश्रित किया जाता है, और लिथियम कोबाल्ट और प्रवाहकीय एजेंट को एग्लोमरेशन और चालकता में सुधार करने के लिए एक साथ जोड़ा जाता है। घोल में बनने के बाद, इसे बाइंडर में अलग से वितरित नहीं किया जाता है, और बॉल मिलिंग का समय आम तौर पर लगभग 2 घंटे होता है; अशुद्धियों के मिश्रण से बचने के लिए, एक अगेती गेंद का इस्तेमाल आमतौर पर बॉल मिल मेसन के रूप में किया जाता है।
4. शुष्क पाउडर का फैलाव और गीला करना:
(1) सिद्धांत: ठोस पाउडर को हवा में रखा जाता है। जैसे ही समय बीतता है, हवा का हिस्सा ठोस की सतह पर सोख लिया जाएगा। तरल बांधने की मशीन को जोड़ने के बाद, तरल और गैस ठोस सतह के लिए प्रतिस्पर्धा करना शुरू करते हैं; अगर ठोस और गैस के तरल पदार्थ तरल से अधिक मजबूत हैं, और तरल ठोस को गीला नहीं कर सकता है; यदि ठोस-तरल सोखना बल गैस के सोखने के बल से अधिक मजबूत है, तो तरल ठोस को गीला कर सकता है और गैस को बाहर निकाल सकता है। जब गीला कोण ≤ 90 डिग्री होता है, तो ठोस को गीला किया जाता है। जब गीला कोण> 90 डिग्री होता है, तो ठोस गीला नहीं होता है। सकारात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री के सभी सदस्यों को बाइंडर समाधान द्वारा गीला किया जा सकता है, इसलिए सकारात्मक पाउडर फैलाव अपेक्षाकृत आसान है।
(2) फैलाव पर फैलाव विधि का प्रभाव:
ए, स्थायी विधि (लंबे समय तक, खराब प्रभाव, लेकिन सामग्री की मूल संरचना को नुकसान नहीं पहुंचाती है);
बी सरगर्मी विधि; रोटेशन या रोटेशन प्लस क्रांति (कम समय, अच्छा प्रभाव, लेकिन यह व्यक्तिगत सामग्रियों की संरचना को नुकसान पहुंचा सकता है)।
1. फैलाव गति पर सरगर्मी चप्पू का प्रभाव। आंदोलनकारी पैडल में आम तौर पर एक सर्पिन आकृति, एक तितली का आकार, एक गोलाकार आकार, एक चप्पू का आकार, एक गियर का आकार और जैसे शामिल होते हैं। आम तौर पर, सर्पिन, तितली और पैडल प्रकार आंदोलनकारी पैडल का उपयोग उन सामग्रियों या सामग्रियों के प्रारंभिक चरण से निपटने के लिए किया जाता है जो फैलाने में मुश्किल होते हैं; गोलाकार और गियर आकार का उपयोग कम कठिन स्थिति को फैलाने के लिए किया जाता है, और प्रभाव अच्छा होता है।
2. फैलाव की गति पर सरगर्मी का प्रभाव। सामान्यतया, सरगर्मी की गति जितनी अधिक होती है, फैलाव की गति उतनी ही तेज होती है, लेकिन सामग्री और उपकरण को जितना अधिक नुकसान होता है।
3. फैलाव की गति पर एकाग्रता का प्रभाव। आम तौर पर, घोल की सघनता जितनी छोटी होती है, उतनी ही तेज़ी से फैलाव की गति, लेकिन बहुत पतले होने से सामग्री की बर्बादी होगी और घोल की वर्षा में वृद्धि होगी।
4. बंधन शक्ति पर एकाग्रता का प्रभाव। उच्च एकाग्रता, अधिक से अधिक नरम शक्ति और उच्च संबंध शक्ति; कम एकाग्रता, बंधन ताकत छोटा है।
5. फैलाव की गति पर निर्वात का प्रभाव। उच्च वैक्यूम सामग्री अंतराल और सतह के गैस निर्वहन के लिए फायदेमंद है, और तरल सोखना की कठिनाई कम हो जाती है; पूर्ण वजन घटाने या कम गुरुत्वाकर्षण की स्थिति के तहत सामग्री को समान रूप से फैलाने की कठिनाई बहुत कम हो जाएगी।
6. फैलाव की गति पर तापमान का प्रभाव। एक उपयुक्त तापमान पर, घोल में तरलता अच्छी होती है और फैलाना आसान होता है। बहुत गर्म घोल पपड़ी बनाना आसान है, और बहुत ठंडा घोल की तरलता बहुत कम हो जाएगी।
7. तनु। घोल को कोटिंग की सुविधा के लिए एक उपयुक्त एकाग्रता में समायोजित किया जाता है।